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在众多的化工产品中，水分的检测已经成为一项不可忽略的重要指标，含水量的高低直接决定着产品的优劣。在多数的化学反应中，水分的存在不仅仅是不参与反应的问题，而是 与参加反应的单体或催化剂发生化学反应，损耗原料或降低催化剂的活性，同时生成副产物 或有腐蚀性的物质，因此，含水量的控制尤为重要。

在乙炔的生产制备过程中，原料电石与水发生反应直接生成乙炔气体，然后经水封器鼓泡后进入湿式气柜中，因此，大量水分的存在是不可避免的。为了减轻水分的存在对乙炔压 縮机的破坏作用，降低乙炔产品中水分的含量，减少水分的存在对后续过程中所带来副反应 的发生，对乙炔气体进行干燥是非常有必要的。

乙炔干燥设备的方式多采用无水氯化钙干燥器，该工艺干燥效果好，除水效果明显，但 由于受乙炔设计规范的限制，无水氯化钙的加入量较少、更换频率高，氯化钙吸水后易形成 块状物，清理比较困难，操作强度大，更换的过程中需要降低生产负荷或停车，不利于连续 或大批量生产。而且干燥器价格和无水氯化钙价格均较高，投资也较大。而且在干燥器切换时亦因气体流速瞬间过快存在较大的安全隐患。

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